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數控車床的作業環境與刀具安裝要點

發布時間:2019-07-26   點擊次數:26次
  數控車床的作業環境與刀具安裝要點
  數控車床正常使用必須滿足以下條件:
  1.機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
  2.一般數控車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
  3.數控車床的環境溫度低于30℃,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。
  4.在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。用戶不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時,充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配,甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。
數控車床
 
數控車床
 
  一般情況,車刀刀尖應與車刀工件軸線等高,粗加工和車削大直徑工件時,刀尖適當略高于工件軸線:精加工時刀尖適當略低于工件軸線,但在精加工圓錐、圓弧輪廓時,車刀刀尖應嚴格與車刀工件軸線等高。
  車削細長軸時,在有跟刀架或中心架支撐時,為了使刀尖頂緊工件,刀具適當向右偏移安裝,形成略小于900的主偏角。以產生一定的徑向力,使細長軸壓緊在跟刀架的支柱上,避免軸跳動;在沒有使用車刀刀桿跟刀架或中心架支撐時,刀具適當向左安裝,以形成略大于于900的主偏角,以使徑向切削力盡量小。
  車刀的探出長度不宜太長,以防止因剛度差引起切削振動,從而帶來工件表面粗糙、振動、扎刀、打刀等一系列問題。一般車刀的探出長度不超出刀桿高度的1.5倍,在其他刀具或刀架不與頂尖、尾座或工件碰撞或干涉時,刀具的裝夾盡量探出最短為好,如果在切削位置刀具探出長度盡量短時,導致其他刀具或刀架與頂尖、尾座中心架發生干涉時,可以調換安裝位置或順序。
  刀桿的底部要平整。使用墊片時,墊片要平整。墊片的前端應對齊,墊片數量一般不超過z片。
  車刀安裝要牢固。一般使用2個螺釘交替擰緊固定,緊固后再次檢測刀尖與工件軸線的高低。
  使用機夾可轉位刀具時,刀片和墊片要擦拭干凈,使用螺釘固定刀片時,擰緊的力要適宜。
  車削螺紋時,螺紋刀尖角的中分線應該與工件軸線嚴格垂直。可以使用螺紋對刀板和萬能角度尺完成對刀。
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